STADLER oferece melhoria contínua na fábrica de recicláveis ​​misturados secos da J&B Recycling

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Apr 03, 2023

STADLER oferece melhoria contínua na fábrica de recicláveis ​​misturados secos da J&B Recycling

A STADLER apoiou a J&B Recycling em sua busca pela melhor qualidade de produção

A STADLER apoiou a J&B Recycling em sua busca pela melhor qualidade de material possível quando projetou e construiu sua fábrica de recicláveis ​​misturados a seco em 2008 e, consequentemente, em um processo de melhoria contínua para fornecer consistentemente taxas de alta pureza enquanto gerencia a composição variável de materiais residuais . A última atualização, concluída em março de 2022, melhorou ainda mais a qualidade e aumentou a capacidade de antecipar a demanda crescente.

O relacionamento da STADLER com a J&B Recycling começou em 2008, quando projetou e construiu sua fábrica de recicláveis ​​misturados a seco em Hartlepool, Reino Unido. Desde então, permanece ao seu lado, apoiando a empresa em um processo de melhoria contínua da planta. "Melhoramos continuamente a fábrica e nosso foco é produzir o material da melhor qualidade possível", diz Matt Tyrie, diretor de operações da J&B Recycling.

Um design flexível para taxas de pureza consistentemente altas

A composição e a densidade dos resíduos recicláveis ​​secos estão em constante evolução. "Ao longo dos anos, a quantidade de papelão aumentou significativamente", afirma Benjamin Eule, diretor da STADLER UK Ltd. é a mudança para diferentes técnicas de impressão em revistas, o que torna mais difícil separar a tinta da fibra. As embalagens de plástico também estão mudando, com várias camadas, e os frascos com diferentes tipos de mangas, tornando a detecção cada vez mais desafiadora. Os metais têm também evoluiu desde que projetamos a planta pela primeira vez em 2008, com uma mudança do alumínio para o metal ferroso em embalagens de bebidas, e os volumes crescentes de cápsulas de café que contêm alumínio."

Por esse motivo, as plantas de triagem precisam ser capazes de processar vários materiais de forma flexível, ao mesmo tempo em que fornecem as taxas de pureza consistentemente altas exigidas pela indústria de reciclagem. O projeto das plantas também precisa da flexibilidade de acomodar atualizações e modificações subsequentes para atender aos requisitos em constante mudança.

Ao projetar a planta de triagem, a STADLER adotou sua abordagem personalizada de marca registrada e baseou-se em seu profundo conhecimento de como a composição variada do material residual afeta o processo de triagem. Benjamin Eule diz: "A planta de reciclagem da J&B foi originalmente projetada para processar 12 t/hora, com telas trommel STADLER, transportadores e separador balístico cuidando da pré-triagem mecânica, preparando o fluxo de material para processamento posterior eficaz. Os transportadores garantem que o material é enviado de forma eficiente para o próximo processo de triagem e os transportadores de armazenamento em bunker retêm o produto antes de ser enfardado."

Em 2017, a J&B Recycling e a STADLER trabalharam juntas em um conceito para remover papel e alumínio. Para remover o papel, a equipe de STADLER adicionou ao processo um classificador óptico TOMRA AUTOSORT® na linha de fração plana para recuperar uma alta porcentagem de papel com menos contaminantes e passar por uma cabine de controle de qualidade para garantir alta pureza. Para remover o alumínio, foi instalado um separador de correntes parasitas para recuperar o material não ferroso da linha de frações planas 2D.

Desde então, mais 6 atualizações foram realizadas para otimizar a planta e atender às crescentes demandas do mercado. A última atualização visava alcançar uma pureza ainda maior do papel e aumentar a capacidade, que agora foi elevada para 15 t/hora.

Benjamin Eule explica: "Instalamos um classificador óptico adicional, o mais recente classificador AUTOSORT®, para remover filmes, garrafas plásticas e papelão da fração PAMS para obter um papel com 95% de pureza. Recirculamos os materiais que removemos na fábrica para serem reprocessados em seus respectivos córregos, aumentando a recuperação da usina."

Esta última atualização foi concluída em março de 2022 para satisfação da J&B Recycling: "A atualização atingiu as metas que delineamos, ou seja, melhorar a qualidade, reduzir os custos de mão de obra e aumentar o rendimento", diz Matt Tyrie. "Aumentamos a qualidade de nosso grau de mistura dura adicionando o classificador óptico AUTOSORT® de Detecção de Objeto a Laser (LOD) sem fibra. a qualidade da mistura dura era um gargalo na planta."